Heo's Story

형광등 LED 교체 두번째 작업입니다. 이번에는 모양이 둥근등으로, 전과 동일한 모약의 서포터에서 길이만 길게 늘려서 작업했습니다. LED 판넬을 고정한 모습입니다. 장착이 완료된 모습입니다.역시나 LED 드라이버가 검게 비쳐 보이는 군요.

프린터에 전원을 연결하면 항상 팬이 돕니다.전원 코드를 뽑아 놓는것도 일인듯 번거롭네요.그래서 전선 정리도 할겸 아답터 고정장치와 전원 연결 소켓과 스위치를 달아 보았습니다. 아답터 고정 장치를 출력했습니다.https://www.thingiverse.com/thing:1497304아답터를 고정해 보니 잘 맞네요.정면에서 본 모습입니다.전원 연결 소켓 고정장치를 출력했습니다.https://www.thingiverse.com/thing:1497316고장난 컴퓨터 전원 장치에서 소켓을 분해서서 달았습니다.프린터에 장착했는데 나사가 부족하여 2개만 고정했는데 튼튼하네요.전원스위치도 고장난 컴퓨터 전원 장치에서 분해해서 달았습니다.별도 고정장치 없이 딱 맞아서 그냥 끼워넣었습니다.

3D 프린터로 PCB 서포터를 만들어서 형광등을 LED 판넬로 교체하였습니다. 우선 형광등을 천정에서 분리합니다.고정 나사를 풀고 전원 케이블을 분리하고 등을 떼어냅니다.형광등용 부속을 제거하기 위해 관련 나사를 모두 풉니다.부속을 모두 분리한 모습입니다.PCB 서포터는 전자부품 판매하는 곳에서 구입할수 있습니다만 3D 프린터가 있으니 출력해서 사용하도록 하겠습니다.LED 판넬을 고정하기 우해 서포터를 디자인합니다.다운로드 : http://www.thingiverse.com/thing:1487692한쪽은 나사 고정없이 걸리도록 설계를 했습니다. 한쪽은 나사로 고정하도록 설계하였습니다.3D 프린터를 이용하여 PCB 서포터를 출력합니다.등기구에 서포터를 고정할 나사 구멍을 뚫어줍니다.LED 판넬과 아답터를 ..

바닥면의 상태도 좋지는 않았지만 위쪽으로 가면서 푸석푸석한 느낌이 심했습니다.출력물이 부서져 나올 정도로 안좋았습니다.노즐이 막혀서 고생했던 기억이 있어 노즐 상태만 점검을 했었습니다. 한참 후에야 녹이는 온도가 낮아 미쳐 녹이지 못하여 압출량이 부족하다는 것을 확인했습니다.아래 샘플이 좌측부터 190도, 200도, 210도, 220도로 출력한 결과물 입니다.우측으로 갈수록 상태가 좋아지고 있습니다.아무래도 출력 속도를 높이면서 발생했던것 같습니다.출력 속도를 올릴때에는 온도도 같이 올려줘야 한다는 교훈을 얻은 사례입니다.

조립 KIT 에서 부족한 부분을 출력해서 보강을 해보았습니다. 1. 필라멘트 거치대필라멘트 거치대를 만들기 전 모습입니다.필라멘트 박스에다 부채에서 뺀 손찹이를 끼워서 사용을 했었습니다.https://www.thingiverse.com 에서 "Spool Holder" 로 찾아서 출력을 합니다.하단 지지대가 온도 설정 문제로 부실하게 출력이 되었습니다.높게 하는게 불필요한것 같아 높이 낮춰서 다시 출력하였습니다. 높이가 낮으니 더 안정적입니다.최종 장착 모습입니다. 2. 메인보드 고정이것도 https://www.thingiverse.com 에서 받아서 출력했습니다.기본 포함된 KIT에는 한쪽면만 고정하게 되어 있어 불안했었죠.튼튼하게 고정도 시켰고 뜯은김에 배선도 깔끔하게 정리를 했네요. 3. 배드 고정핀..

노즐 세팅이 완료되었으면 Cura 프로그램을 이용하여 출력 테스트를 합니다.물론 Cura 프로그램도 세팅이 필요합니다. 아래 메뉴얼 참고하셔서 세팅하시기 바랍니다.http://www.3developer.co.kr/ultimaker2-software-manual/ 1. 머신 설정Machine -> Machine settings 메누를 열어 아래와 같이 Delta 프린터에 맞게 지정합니다. 2. 인쇄옵션 설정출력물을 위한 기본 설정을 합니다.고급 옵션을 설정 합니다. 3. 모델 로딩 후 출력처음 출력시는 기본 제공되는 Test Box.STL 파일을 로딩하여 출력해봅니다.출력을 눌러 화면을 열고 프린터가 연결이 될때까지 기다립니다.프린터 연결이 되면 Print 버튼이 활성화 되고 버튼을 누르면 노즐 온도가 올..

프린터 설정에서 제일 중요한것은 노즐의 높이를 설정하는것 입니다.높이를 낮게 설정하면 인쇄시 노즐가 바닦을 뚤고 내려가려 할것이고, 높으면 공중에 필라멘트를 뿌릴것 입니다. 1. 보드에 펌웨어 업로드아두이노 프로그램을 설치하고 메모리 카드에 있는 "Marlin.ino" 를 더블클릭하면 아두이노가 실행이 됩니다.(환경 설정은 메뉴얼 참고)아두이노 프로그램에서 상단의 우측화살표 아이콘을 클릭하면 펌웨어가 업로드 됩니다.프린터 제조사에서 제공하는 펌웨어 소스는 설정이 어느정도 되어 있기에 그대로 올려도 되지만 직접 다운로드한 경우에는 많은 설정이 필요할것으로 생각됩니다. 2. 노즐 높이 측정다음으로 Pronterface를 설치합니다.프린터를 수동으로 제어할수 있는 프로그램입니다.USB로 연결된 포트와 속도를 ..

프린터 조립을 시작합니다.동봉되어 있는 USB에 설치방법이 나와 있으니 그대로 따라하면 됩니다.중간에 약간 애매한 부분이 있긴합니다.메뉴얼 참고하시고, 여기에서는 조립하면서 어려웠던 부분만 설명하겠습니다. 프로파일을 삼각모양으로 조립합니다.프라스틱과 프로파일 하나씩 우선 조립하고 3개를 동시에 조립하게 되어 있습니다.볼드가 짤아서 많이 조여놓으면 프로파일이 안들어 가고, 짤게하면 중간에 빠져서 좀 짜증이 납니다. 볼트에 테이프를 붙여 빠지지 않게 하고 조이면 될것 같기도 한데 이미 다 조립을 해버렸네요.볼트 너트가 규격별로 많아서 봉지에 글씨 써있는거 보고 필요한 갯수만큼 꺼내서 사용합니다. 핫엔드를 조립합니다.쇠가루가 들어가지 않도록 청소를 하고 조립하세요. 다 조립해 놓고 출력하는데 거미줄 같이 나와..

3D 프린터 구경만 하다가 저렴한걸로 하나 구입하였습니다.알리에서 200 달러에 구입을 하였고 DHL 배송비 20 달러 입니다.다행히도 관세 없이 통관이 되었습니다. 부품이 박스별로 나누어져 있습니다. 알루미늄 프로파일에 절단시 생긴 가루가 많이 묻어 있네요.프로파일 길이는 잘 맞는것 같습니다. 유리 베드 가공이 깔끔하지 않습니다.(날카로운데다 테투리가 깨져 있는듯...)샘플 필라멘트와 테입 입니다.